中國紡織服裝產業(yè)歷經數十年發(fā)展已形成完整的產業(yè)鏈體系,紡織產品遠銷全球。然而,在產業(yè)規(guī)模不斷擴大的同時,傳統(tǒng)生產方式的局限卻日益凸顯:一方面,人工成本持續(xù)攀升導致利潤空間壓縮;另一方面,環(huán)保要求日趨嚴格倒逼工藝升級。此外,在縫制環(huán)節(jié)中,傳統(tǒng)車縫工藝面臨著效率瓶頸、品質不穩(wěn)定、功能性受限等諸多挑戰(zhàn)。
超聲波焊接技術
為紡織產業(yè)轉型升級提供了全新的技術路徑。這項利用高頻振動能量實現材料分子級融合的先進工藝,正在重塑紡織產品的生產方式。
單次焊接僅需0.5~2秒,相比傳統(tǒng)縫紉效率顯著提升,特別適合企業(yè)承接的大批量訂單生產。自動化焊接設備可24小時連續(xù)作業(yè),顯著降低對熟練車工的依賴。
超聲波無縫焊接技術實現接縫處完全密封,徹底解決針孔滲水問題,使企業(yè)制造的戶外服裝、泳裝等產品達到國際高端品質標準,平整無痕的接合效果更賦予產品獨特的科技美感。
超聲波焊接機可完美處理彈性面料、復合功能材料等特殊材質,實現傳統(tǒng)縫紉難以完成的工藝效果,為產品創(chuàng)新設計提供更多可能。
超聲波焊接設備無廢水、廢氣排放的清潔生產工藝,完全符合“工業(yè)立市、產業(yè)強市”發(fā)展戰(zhàn)略中的環(huán)保要求,助力企業(yè)實現可持續(xù)發(fā)展。
作為超聲波焊接技術的領軍企業(yè),靈科超聲波深刻理解紡織產業(yè)的發(fā)展需求,因此在珠海、東莞、汕頭、寧波、蘇州、青島、廊坊、高雄、成都、馬來西亞設有服務中心,逐步構建起輻射全國乃至全球的精密服務網絡。
靈科超聲波 始終以技術創(chuàng)新為驅動,深度融合智能科技與精密制造,打造了涵蓋工藝研發(fā)、設備制造、技術服務的完整產
業(yè)生態(tài)。通過持續(xù)的技術迭代和服務升級,為紡織企業(yè)提供零距離的技術支持、服務保障,以及高精度、高穩(wěn)定性的焊接
系統(tǒng)解決方案,有效推動企業(yè)生產效能與產品品質的同步優(yōu)化,賦能 紡織產業(yè) 高質量發(fā)展。
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