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超聲波焊接原理
“超聲波”焊線的設計對產(chǎn)品的影響

超聲波焊接都是通過移動兩個焊接零件的焊接端面分子,使它們相互擴散和纏結。以達到互連的目的。超聲波焊接是利用焊頭的高頻振動使兩個焊接部件在高頻下發(fā)生摩擦,從而將機械能轉化為熱能。熱能溶解兩個焊接表面上的分子以恢復其活性。然后,借助外力使分子相互纏結,達到焊接的目的。實際上,不難理解焊接是導致分子相互纏結的過程。


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對于易于通過超聲波焊接的塑料(如ABS,PC,HIPS等),通常按以下方式設計焊線接頭形式:
超聲波焊線設計一:
該超聲波焊接線的設計不適用于超聲波焊接。因為焊接時間長,焊接能量大,焊接后溢流周圍有熔化的膠水,影響產(chǎn)品的外觀。

超聲波焊線設計二:
改進的超聲波焊接線設計,通常制作一個小的三角形骨骼,這將減少焊接能量和時間,但是仍然會出現(xiàn)少量的飛邊,影響外觀。

超聲波焊線設計三:
通常情況下,為了防止膠水的溢出影響外觀,我們必須如圖所示將其制成,然后將超聲波導線放在擋塊內(nèi)以防止塑料熔體溢出。

超聲波焊線設計四:
當產(chǎn)品的壁厚不足以形成止動結構時,為了防止塑料熔體溢出并影響外觀,我們通常按照圖所示制作產(chǎn)品結構,并制作一個閃光收集器以防止不良現(xiàn)象

超聲波焊線設計五:

經(jīng)驗豐富的設計師應該知道,沒有藝術線條的產(chǎn)品很可能在組裝變形后導致上蓋和下蓋未對準,從而導致劃痕。超聲波是相同的,并且可能會出現(xiàn)未對準的情況。為了防止刮擦,最好在上面做些美術線條。


靈科超聲波源于1993年,一直致力于高性能的超聲波塑焊設備研發(fā)、制造,具有二十多年專業(yè)制造超聲波 設備的技術沉淀。公司擁有70多臺CNC加工設備,為客戶供應珠海超聲波、中山超聲波焊接機、江門超聲波塑焊機、陽江超音波設備配件等,廣泛運用在塑料、無紡布、包裝、打印耗材、醫(yī)療、電子電器、汽車等多個領域。

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